NETZSCH Vormühle ProPhi

• Hocheffizientes Trennsystem ICC:
  • für einen hohen Durchfluss
  • zum dynamischen Trennen von Mahlkugeln

• Angepasst an die Produktanforderungen

• Mahlkörper von 2 mm bis 4 mm Durchmesser
• Variabler Mahlkörperfüllgrad, anpassbar an die Produktspezifikationen

• Kreislaufvermahlung mit höchstem Durchfluss bei niedrigstem Druck (Prozess ~ 1,2 bar - 1,5 bar)
  • Verhindert Ablagerungen in den Rohrleitungen
  • Sorgt für die notwendigen Turn over der Charge bei geringer spezifischer Energiezufuhr zum Produkt

Schwefel wird in der Agrarchemie u.a. als Fungizid gegen Pilzbefall im Wein- und Tomatenanbau verwendet. Als Bestandteil in Düngemitteln hilft es bei der Bildung von Aminosäuren und Enzymen und beschleunigt somit das Pflanzenwachstum. Bei der Aufnahme des Schwefels über die Blattstruktur spielt die Partikelgröße eine entscheidende Rolle. 

Ausgangssituation:

• Kristalline Schwefelpartikel 5 mm - 10 mm
• Grobe Suspension neigt zur Sedimentierung
• Verstopfung von Rührwerkskugelmühlen 
   

Verbesserter Produktionsprozess mit der ProPhi:

• Dreistufiger Produktionsprozess mit MaxShear, ProPhi 20 und Alpha^® Discus 4
• Erzielte Endfeinheit nach Vordispergierung d95 = 55,5 µm mit Mahlkugelgröße 4,0 mm
• Feindispergierung mit Alpha^® Discus 4 und Mahlkugelgröße 1,0 mm; Endfeinheit d95 = 14,4 µm
• Senkung des Gesamtenergieverbrauches um bis zu 30%
• Reduzierung der Vormischzeit um 50%
   

Beim Feinmahlen von Druckfarben ist einer der wichtigsten Prozessparameter die Mahlkörpergröße. Je kleiner die Mahlkörper sind, desto besser sind die coloristischen Eigenschaften wie Farbstärke, Transparenz und Glanz. Darüber hinaus erhöhen kleinere Mahlkörper in den meisten Fällen die Produktionskapazität oder sparen Pigmente ein.
 

Ausgangssituation:

• Partikelgröße nach der Vordispergierung mit einem Dissolver liegt bei d95 > 100 µm
• Feinvermahlung mit einer Stiftmühle mit Mahlkugeln der Größe Ø 1,2 mm - 1,4 mm
• Produktionskapazität liegt bei 75 kg Farbe/h
• Spezifischer Energiebedarf für die Produktionslinie 165 kWh/t
   

Verbesserter Produktionsprozess mit der ProPhi: 

• Zweistufiger Vordispergierungsprozess mit Inline-Disperser Epsilon und Vormühle ProPhi
• Einsatz von Mahlkugel bei der Vordispergierung  Ø 2,5 mm - 2,8 mm
• Durchflussrate von 7,5 m³/h - 10,0 m³/h
• Feinstvermahlung mit Rührwerkskugelmühle Alpha^® Neos; Mahlkugelgröße Ø 0,3 mm
• Erhöhung des Kapazitätsfaktors um 3,2
• Reduzierung des Gesamt-Energieverbrauches um mehr als 50%
   

Sowohl die natürlichen Mineralien als auch die durch Kalzinierungsprozesse erzeugten Produkte weisen meistens sehr grobe Partikel auf. Diese müssen zur Weiterverarbeitung in wässrigen Schlickern erst aufwendig vorzerkleinert werden. Die vorzerkleinerten Materialien setzen sich durch ihre hohe Dichte, sehr leicht in Rohrleitungen ab. Erst unter einer bestimmten Korngröße wird die Suspension stabil. 
 

Ausgangssituation:

• Vermahlung in sehr großer Trommelmühle
• Hoher Energiebedarf  
• Starke Sedimentationsbildung und starrer / langsamer Produktionsablauf
• Neigung zur Verstopfung
   

Verbesserter Produktionsprozess mit der ProPhi:

• Zweistufiger Dispergierprozess mit Inline-Dispergierer Epsilon / Ψ-Mix^® und Vormühle ProPhi
• Hohe Durchflussrate von 15 m³/h, Feststoffgehalt bei 65%
• Hohe Zugabegeschwindigkeit von Feststoffen
• Einfache Einbettung in automatisierter Produktionslinie
• Eisenfreie Vermahlung durch Keramik- und PU-Beschichtung der Prozesszone
• Stabiler Produktionsprozess mit Endfeinheit d50 = 3,5 µm
• Spezifische Energie 0,05 kWh/kg
• Produktionskapazität 200 kg/h