Augmenter la capacité de produit, économiser de l'énergie, réduire le temps de production et assurer une reproductibilité - tout cela est possible avec la nouvelle unité de pré-broyage ProPhi de NETZSCH.
Cette nouvelle technologie améliore votre procédé de dispersion afin que les étapes de production suivantes en bénéficient. Avec le ProPhi vous réduirez votre temps de process de prémélange jusqu'à 50 % ainsi que votre effort de nettoyage pour les grands batchs. De plus, vous pourrez traiter des matériaux sujets à la sédimentation et des qualités de matières premières fluctuantes sans compromettre la fiabilité de votre process.
Concentrez-vous sur vos avantages
- Qualité élevée du produit : pour des propriétés rhéologiques stables du produit (pas de sédimentation après la prédispersion)
- Fiabilité élevée du processus, même en cas de fluctuation de la qualité des matières premières
- Production durable
- Réduction de la consommation d'énergie jusqu'à 30
- Effort de nettoyage minimal pour les grands lots
- Réduction des coûts d'investissement et des pièces de rechange grâce à l'utilisation de matériaux hautement résistants
- Possibilité d'utiliser des billes de broyage plus petites pour le broyage fin - économies d'énergie conditionnelles
- Productivité élevée : réduction de la durée du processus de prémélange jusqu'à 50%
Quels challenges maîtrisez vous avec le NETZSCH ProPhi?
Le NETZSCH ProPhi écrase des matériaux grossiers difficiles à traiter avec les principes de fonctionnement physiques les plus efficaces. La pré-dispersion des agglomérats, qui est habituellement réalisée en discontinu ou en continu dans des unités de mélange intensives, peut être effectuée sans aucun problème. Cela exige une introduction préalable des solides dans la phase liquide. Un challenge principal dans la préparation en continu des suspensions grossières est leur tendance à la sédimentation, qui peut être résolu en conséquence par un haut débit et un débit de produit élevé.
Quand utilisez vous le NETZSCH ProPhi dans votre process de production ?
- Pour les formulations de produits cristallins actifs
- Pour les formulations qui sont souvent pré-broyées avec des broyeurs colloïdes et qui doivent atteindre une finesse de <100 µm
- Pour des produits abrasifs et sédimentaires, qui entraînent un colmatage des broyeurs agitateurs à billes pendant l'étape suivante du process de broyage fin.
- Pour les tailles de batch jusqu'à 10 m³
ProPhi 4 | ProPhi 20 | ProPhi 60 | |
|---|---|---|---|
| Puissance [kW] | 7.5 | 30 | 55 |
| débit typique [l/h]* | 300 - 2 500 | 2 000 - 10 000 | 3 000 - 20 000 |
| Taille du bourrelet [mm] | 1.2 - 4 | 1.2 - 4 | 1.2 - 4 |
| Volume de la chambre de broyage [l]* | 4 | 20 | 60 |
| taille typique d'un lot [l]* | jusqu'à 100 | jusqu'à 6 000 | jusqu'à 12 000 |
*valeur de référence
Caractéristiques du NETZSCH ProPhi
Réglage de la puissance de la pompe indépendant de la vitesse du rotor
Haute densité d'énergie
- Système de séparation ICC hautement efficace :
- pour un haut débit
- pour la séparation dynamique des billes de broyage
- Adapté aux exigences du produit
- Billes de broyage allant de 2 mm à 4 mm de diamètre
- Niveau de remplissage des billes de broyage variable, réglable selon les spécifications du produit
- Broyage en circulation avec les plus hauts débits et la plus basse pression (process ~ 1.2 bar - 1.5 bar):
- Empêche la sédimentation dans les pipelines
- Fournit le rendement nécessaire avec une entrée d'énergie spécifique basse dans le produit
Ingénierie de Process Hautement Efficace
Pré-broyer dans un broyeur agitateur à billes est bien plus efficace que la pré-dispersion avec un un dissolver haute vitesse, un système rotor/stator ou un broyeur colloïdal. Le résultat est une réduction de la taille de particule avec un facteur de 10 - 15 avec la même dépense de temps et une entrée d'énergie comparable.
Avec la nouvelle révolutionnaire unité de pré-broyage ProPhi, il est possible de réaliser des débits de suspension extrêmement élevés pour la circulation de produit, pour que ce soit utilisé en mode de fonctionnement by-pass pour solides et suspension.
Exemples de différentes applications
Le soufre est utilisé dans la chimie agricole, parmi d'autres choses tel qu'un fongicide contre la carie fongique dans la viticulture et la culture de la tomate. Comme composant des fertilisants, il permet la formation d'acides aminés et des enzymes et accélère ainsi la croissance de la plante. La taille de particule joue une rôle décisif dans l'absorption du soufre via la structure de la feuille.
Situation intiale :
- Particules de soufre crystallines 5 mm - 10 mm
- La suspension grossière tend vers une sédimentation
- Colmatage des broyeurs agitateurs à billes
Process de production amélioré avec le ProPhi:
- Process de production à trois étapes avec MaxShear, ProPhi 20 and Alpha® Discus 4
- Finesses finales atteintes après une dispersion d95 = 55.5 µm avec des billes de broyage de 4.0 mm
- Dispersion fine avec Alpha® Discus 4 et billes de broyage 1.0 mm, finesse finale d95 = 14.4 µm
- Réduction de la consommation d'énergie totale jusqu'à 30%
- Réduction du temps du premix de 50%
Un des paramètres de process le plus important dans le broyage fin d'encres d'impression est la taille de billes de broyage. Plus les billes sont petites, meilleures sont les propriétés de couleur telle que l'intensité de couleur, la transparence et la brillance. De plus, dans la plupart des cas, les billes de broyage plus petites augmentent la capacité de production et économise les pigments.
Situation intiale :
- La taille de particule après pré-dispersion avec un dissolver est d95 > 100 µm
- Le broyage fin avec un broyeur à broche utilisant des billes de broyage diamètre 1.2mm - 1.4 mm
- Capacité de production de 75 kg encre/h
- Demande d'énergie spécifique pour la ligne de production 165 kWh/t
Process de production amélioré avec le ProPhi:
- Processus de prédispersion en deux étapes avec le disperseur en ligne Epsilon et l'unité de pré-broyage ProPhi
- Utilisation de billes de broyage de Ø 2,5 mm - 2,8 mm pour la pré-dispersion
- Débit de 7,5 m³/h - 10,0 m³/h
- Broyage ultra-fin avec Alpha® Neos broyeur à billes avec agitateur ; taille des billes de broyage 0,3 mm Ø
- Augmentation du facteur de capacité de 3,2
- Réduction de la consommation totale d'énergie de plus de 50 %
Les minéraux naturels et les produits créent habituellement des procédés de calcination avec des particules grossières. Pour les traitements de slurries aqueux, ceux-ci doivent être pré-broyés dans un process laborieux. En raison de leur haute densité, les matières pré-broyées conviennent tout à fait dans des pipelines. La suspension ne devient stable que sous une taille de particule particulière.
Situation initiale :
- Pré-broyage dans de très grands broyeurs à fûts
- Haute énergie requise
- Forte formation de sédimentation et débit de production rigide/lent
- Tendance au colmatage
Process de production amélioré avec le ProPhi:
- Processus de dispersion en deux étapes avec Epsilon/Ψ-Mix® disperseur en ligne et ProPhi unité de pré-broyage
- Débit élevé de 15 m³/h, teneur en solides de 65%
- Taux élevé d'ajout de solides
- Intégration facile dans une ligne de production automatisée
- Broyage sans fer grâce au revêtement céramique et PU de la zone de traitement
- Processus de production stable avec une finesse finale d50 = 3,5 µm
- Énergie spécifique 0,05 kWh/kg
- Capacité de production 200 kg/h
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