NETZSCH Iris
Industrie 4.0, Zukunftsweisende Steuerungskonzepte für Hochleistungsrührwerksmühlen mit der Option der Fernüberwachung und Protokollierung.
Basierend auf einem 12“ Farbgrafikdisplay mit Multi-Touch-Funktion ermöglicht NETZSCH Iris die Überwachung und Steuerung des Prozessablaufes.
Neben der intuitiven Anpassung der Betriebsparameter der Maschine, sind weitere Funktionen wie Chargenprotokollierung und Rezeptverwaltung, Energieverbrauchsschätzung, Maschinenverfügbarkeits-Anzeige, vorbeugende und betriebliche Wartungskontrolle als auch historische Daten kombiniert mit realer Produktionszeit und Trendgrafiken verfügbar.
Ein integriertes Fehlermanagement-System bietet Anleitungen und Hilfe zur Problemlösungen.
Ihr Nutzen im Fokus
- Einfache und intuitiv
- Umfangreiche Datenerfassung, -analyse und –bereitstellung über windowsbasiertes PC-Terminal
- HoheKonnektivität des Prozesssystems (Datenanbindung)
- Bedienung über PC-Terminal mit 12”- Multi-Touch Display*
- Bedienbeschreibung im Terminal
- Erweiterte Benutzer-Rechte-Verwaltung
- Sichere und zukunftsorentierte Industriesoftware-Lösung
- Mehrsprachenfunktion
Anfrage zum Produkt
Bedienelemente
- EIN / AUS Mühle
- Stufenlose Drehzahlverstellung der Rührwelle über einen Frequenzumrichter
- Auswahl SPÜLEN / BETRIEB
- Not-Halt
- Eingabe von Berechnungsparametern:
- Ansatzgröße
- (Gewünschte Kreiszahl)
- Leerlaufkennlinie
- Wahlschalter optional für Remote-Betrieb (über HMI)
- EIN / AUS Pumpe
- Stufenlose Drehzahlverstellung der Pumpe über einen Frequenzumrichter (für elektromechanisch angetriebene Pumpen)
- Stufenlose Hubverstellung über ein Proportionalventil (für pneumatisch angetriebene Pumpen)
Anzeige
- Anzeige Drehzahl [min-1] und Umfangsgeschwindigkeit [m/s] der Rührwelle
- Anzeige kW (Leerlauf), kW (Netto) und kW (Total), kWh-Zähler zur Erfassung des Energieeintrages
- Anzeige Sperrflüssigkeitstemperatur
(Temperatursensor vorausgesetzt) - Anzeige der Drehzahl der Pumpe
- Anzeige der Produkttemperatur über einen Temperatursensor
- Anzeige des Produktdrucks über einen Drucksensor
- Anzeige des Produktdrucks über ein Manometer
- Anzeige Produktdurchsatz (Durchflussmesser vorausgesetzt)
Überwachung
Überwachung von Prozesswerten mit Abschalt- / Hinweisfunktion
- Produktdruck MAX
- Produkttemperatur MAX
- Prozess Ende
- Sperrflüssigkeitsdruck MIN
- Sperrflüssigkeitstemperatur MAX
- Sperrflüssigkeitsniveau MIN
- Sperrflüssigkeit „Nachfüllen“
“Improve the user experience, creating a global visual identity,
with viable cost, connected, becoming a market reference.”
Bedientableau
Kontrolle und Einstellung Ihrer Prozessparameter auf drei verschiedenen Bedientableau-Varianten
Verbessern Sie Ihren Prozess
Historienfunktion
- Protokollliste aller vergangenen Alarme und Warnungen
- Ranking der Alarme innerhalb eines definierten Zeitraums
- Darstellung der historischen Prozessparameter als Prozesslinien-Diagramm
- Darstellung der Prozesswerte in einem Dashboard, wenn die Maschine aufgrund eines Fehlers zum Stillstand kommt.
- Chronologische Auflistung der letzten 30 Chargen und Detaildarstellung der Produktionsparameter
- Verfügbarkeitsanzeige zur Auslastung der Maschinen inkl. Wartungszeiten
Wartungs- / Servicefunktion
- Darstellung von voreingestellten oder kundenspezifischen Wartungsintervalle, die den Benutzer regelmäßig über relevante und wichtige Wartungstermine informiert
- Detaildarstellung der Wartungsmeldung zu den betroffenen Maschinenkomponenten sowie Fortschrittbalken seit der letzter Wartung
- PLC (SPS)-Statusanzeige u. a. zur Firmware, Kommunikationsstatus
Rezepturverwaltung
- Rezepturverwaltung zur Eingabe bis zu 99 Rezepten mit jeweiligen individuellen Maschinenparametern abhängig vom produktabhängigen Produktionsprozess:
- Eingabe von Vorwahlwerten (Drehzahl Mühle/Pumpe, Druck- und Temperaturgrenzen, Leistungsgrenzwerte)
- Die Maschine wird beim Starten automatisch auf diese Prozesswerte hochgefahren
Ihr Ansprechpartner bei NETZSCH
Haben Sie spezielle Fragen? Wir helfen Ihnen gerne weiter.