NETZSCH Iris
Современная и интуитивно понятная концепция управления с сенсорным дисплеем
Система управления NETZSCH Iris, основанная на 12-дюймовом цветном графическом дисплее с функцией мультитач, облегчает мониторинг и управление технологическим процессом.
Помимо интуитивно понятной настройки рабочих параметров машины, доступны и другие функции, такие как учет производимых партий и управление рецептурой, оценка энергопотребления, индикация готовности машины, контроль необходимости профилактического и текущего технического обслуживания, а также прошлая и текущая статистика и графики.
Интегрированная система управления неисправностями помогает в решении проблем.
Ваши преимущества:
- Простая и понятная навигация по меню
- Управление через ПЛК
- Внутренняя связь всех узлов машины через стандарт Profinet
- Управление с помощью 12-дюймового сенсорного дисплея
- Автономный терминал ПК
- Руководство пользователя в терминале (Меню "Помощь")
- Расширенные возможности управления правами пользователей
- Меню на нескольких языках
Продукты и решения
Элементы управления
- Кнопка "Вкл. / Выкл." мельницы
- Бесступенчатая регулировка скорости вращения вала с помощью преобразователя частоты
- Переключатель "Режим промывки / Режим работы"
- Аварийный останов
- Ввод расчётных параметров:
- объём партии
- требуемое количество циклов
- запись параметров холостой работы
- Многопозиционный переключатель для удаленного управления (через HMI) возможен в качестве опции
- Кнопка "Вкл. / Выкл." насоса
- Бесступенчатая регулировка частоты вращения рабочего колеса насоса с помощью преобразователя частоты (для насосов с электромеханическим приводом)
Отображаемые на дисплее параметры
- Обороты [об/мин] и окружная скорость [м/с] вала
- Мощность холостого хода, полезная мощность, полная мощность в кВт, а также подводимая мощность в кВт*ч
- Температура запорной жидкости
- Обороты насоса
- Измерение температуры продукта с помощью датчика температуры
- Измерение давления продукта с помощью датчика давления
- Измерение давления продукта с помощью манометра
- Производительность по продукту (требуется расходомер)
Контроль за технологическим процессом
Контроль параметров процесса с функцией отключения/предупреждения при достижении критических значений
- Давление продукта МАКС.
- Температура продукта МАКС.
- Конец цикла
- Давление запорной жидкости МИН.
- Температура запорной жидкости МАКС.
- Уровень запорной жидкости МИН.
- Требуется долив запорной жидкости
“Improve the user experience, creating a global visual identity,
with viable cost, connected, becoming a market reference.”
Панель оператора
Управление и настройка параметров процесса на трёх различных панелях управления
Улучшите ваш технологический процесс
Журнал учета состояния оборудования
- Журнал всех предыдущих уведомлений и неисправностей
- Ранжирование сигналов неисправности за определенный период времени
- Отображение параметров процесса с помощью линейной диаграммы
- Отображение текущих параметров на приборной панели, если происходит останов машины из-за ошибки
- Хронологический перечень последних 30 партий и подробное отображение параметров их производства
- Индикация эксплуатационной готовности машины, включая время технического обслуживания
Функции технического обслуживания
- Отображение предустановленных или заданных клиентом интервалов технического обслуживания, которые регулярно информируют пользователя о предстоящих датах технического обслуживания
- Подробное отображение сообщения о необходимости технического обслуживания для отдельных компонентов машины, а также индикатор отсчета с момента последнего обслуживания
- Отображение состояния ПЛК (версия прошивки, состояние связи и т.д.)
Управление рецептурой
- Система управления рецептурой с возможностью внесения до 99 рецептур с отдельными технологическими параметрами
- Ввод заданных значений (скорость мельницы/насоса, предельные значения давления и температуры, пороговые значения мощности)
- Машина запускается с заранее заданными параметрами
Downloads
Ваши контакты в NETZSCH
У вас имеются какие-либо вопросы? Обратитесь к нам за помощью.