Moinho de Pre-Moagem ProPhi

• Sistema de separação ICC altamente eficiente:
  • Para uma alta vazão
  • Para separação dinâmica de grânulos de moagem

• Adaptado aos requisitos do produto

• Grânulos de moagem de 2 mm - 4 mm de diâmetro
• Nível de enchimento de mídia de moagem variável, ajustável às especificações do produto

• Moagem de circulação com fluxo mais alto na pressão mais baixa (processo ~ 1,2 bar - 1,5 bar):
  • Evita a sedimentação nas tubulações
  • Fornece a rotatividade de lote necessária com baixa entrada de energia específica para o produto

O enxofre é usado em química agrícola, entre outras coisas como fungicida contra a decomposição de fungos na viticultura e no cultivo de tomate. Como componente em fertilizantes, ajuda na formação de aminoácidos e enzimas e, assim, acelera o crescimento das plantas. O tamanho da partícula desempenha um papel decisivo na absorção de enxofre através da estrutura da folha.
 

Situação Inicial:

• Partículas de enxofre cristalino 5 - 10 mm
• Suspensão grosseira tende à sedimentação
• Entupimento de moinhos de grânulos agitadores
   

Processo de produção melhorado com o ProPhi:

• Processo de produção em três etapas com MaxShear, ProPhi 20 e Alpha^® Discus 4
• Finura final alcançada após a pré-dispersão d95 = 55.5 µm com grânulos de moagem de 4.0 mm
• Dispersão fina com esferas de moagem Alpha^® Discus 4 e 1.0 mm; finura final d95 = 14.4 µm
• Redução do consumo total de energia em até 30%
• Redução do tempo de pré-mistura em 50% 
   

Um dos parâmetros de processo mais importantes na moagem fina de tintas de impressão é o tamanho do cordão de moagem. Quanto menores os grânulos, melhores as propriedades colorísticas, como intensidade da cor, transparência e brilho. Além disso, na maioria dos casos, grânulos de moagem menores aumentam a capacidade de produção ou economizam pigmentos.
 

Situação inicial:

• O tamanho da partícula após a pré-dispersão com um dissolvente é d95 > 100 µm
• Moagem fina com um moinho de pinos usando grânulos de moagem de 1.2mm - 1.4 mm Ø 
• Capacidade de produção de 75 kg de tinta por hora
• Requisito específico de energia para a linha de produção 165 kWh/t 
   

Processo de produção melhorado com o ProPhi:

• Processo de pré-dispersão de dois estágios com dispersor em linha Epsilon e unidade de pré-moagem ProPhi
• Uso de grânulos de moagem de 2.5 mm - 2.8 mm Ø para pré-dispersão
• Vazão de 7.5 m³/h - 10.0 m³/h
• Moagem ultrafina com moinho de esferas agitador Alpha^® Neos; com tamanho de cordão de moagem 0.3 mm Ø
• Aumento do fator de capacidade em 3,2
• Redução no consumo total de energia de mais de 50%
   

Tanto os minerais naturais quanto os produtos criados por meio de processos de calcinação geralmente apresentam partículas muito grosseiras. Para processamento posterior em pastas aquosas, estas devem primeiro ser pré-moídas em um processo trabalhoso. Devido à sua alta densidade, os materiais pré-moídos se acomodam muito facilmente nas tubulações. A suspensão só se torna estável abaixo de um certo tamanho de partícula.
 

Situação inicial:

• Pré-moagem em moinho de tambor muito grandes
• Alta exigência de energia
• Forte formação de sedimentção e fluxo de produção rígido/lento
• Tendência a entupir
   

Processo de produção melhorado com o ProPhi:

• Processo de dispersão de dois estágios com dispersor em linha Epsilon/ Ψ-Mix^® e unidade de pré-moa
• Alta vazão de 15 m³/h, teor de sólidos em 65%
• Alta taxa de adição de sódios
• Fácil incorporação na linha de produção automatizada
• Retificação sem ferro devido ao revestimento cerâmico e PU da zona de processo
• Processo de produção estável com finura final d50 = 3.5 µm
• Energia específica 0.05 kWh/kg
• Capacidade de produção 200 kg/h