湿法研磨

预研磨系统 ProPhi

提高产能、节约能源、缩短生产时间并确保产品质量的再现性 ——耐驰新的 PROPHI 预研磨设备能让所有目标变成现实。

这项新技术改进了分散工艺,使所有后续生产步骤受益。使 用PROPHI,您可以将预分散工艺时间减少最多至 50%,同时 对于大批量生产可以减少清洗工作量。此外,您可以加工易 沉淀和品质易波动的物料,而不会影响您的工艺可靠性。 

您的优势 

  • 高产品质量:稳定的产品流变特性(预分散后无沉淀)
  • 工艺可靠性高,即使是品质易波动的原材料
  • 可持续生产
    • 节约能耗高达 30%
    • 减少大批量生产的清洁工作
    • 使用耐磨材料减少投资成本和配件成本
    • 可使用更小的研磨珠进行精细研磨 - 有助于节能
  • 生产率高:预混合过程时间减少最多至 50%

产品咨询

我们提供的不仅仅是高质量的产品,还有一对一的咨询服务, 让我们一起创造高品质项目。

反馈信息

耐驰 ProPhi 使用中有哪些挑战 ? 

耐驰 ProPhi 采用了高效的物理方法粉碎难处理的粗 料。对于团聚体的预分散一般是通过连续或非连续 的强力分散设备完成的,耐驰 ProPhi 也同样适用, 这需要先将固体粉末和液体混合。连续制备粗悬浮 液的一个主要挑战是其高密度引起的易沉淀特性, 这可以通过相应的高流量及高产能工艺来解决。

生产过程中,何时使用耐驰 ProPhi

  • 含结晶活性材料的配方
  • 通常使用所谓的胶体磨进行预磨,且细度必须小于100 µm 的配方
  • 对于粗糙且易于沉淀在随后的细磨过程中会导致搅拌研 磨机堵塞的产品
  • 批次量高达 10 m³

耐驰 ProPhi 的优势

冷却
耐驰陶瓷内胆的研磨腔和耐驰 - Cool+ 设计可实现最大冷却效率
独立泵
每种产品配备对应的泵
 泵功率独立可调,不受转子速度影响
工艺设计
采用高效的NexWingTM盘片式研磨系统
 高能量密度

高效的工艺工程 

与使用高速分散机、定转子系统或胶体磨进行相比, 使用搅拌研磨机预研磨的效率和效果要高出许多倍。 结果是,在相同的时间消耗和能量输入下,颗粒大小 减少了10 -15倍。

得益于大流量产品循环的实现,ProPhi 也可以放置在 旁路上用于固体的吸入和混合。

不同的应用案例

视频

接受营销 Cookie 以观看视频。

耐驰 ProPhi 预研磨系统

欢迎与我们联系

有什么具体问题吗?联系我们寻求帮助。

其他可能感兴趣的: