NETZSCH liefert eine weitere schlüsselfertige Anlage
Einer der weltweit größten Druckfarbenhersteller hat die Firma NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH mit der kompletten Ausarbeitung und Lieferung einer neuen Produktionsanlage für Illustrationstiefdruckfarben beauftragt. Unter Einsatz neuester Maschinentechnologie und mit der Unterstützung durch die deutschen Kollegen aus dem Bereich Maschinenkonstruktion und der bei Laborversuchen gewonnenen Erkenntnisse hat das NETZSCH-Projektteam in Großbritannien eine schlüsselfertige Anlage aus insgesamt 32 Maschinen samt Zusatzausrüstung termingerecht und im Rahmen des Budgets fertig gestellt.
Auslegung einer Weltklasseanlage
Bei einer strategischen Investition, mit der man für mindestens 10 Jahre leben muss, darf man nichts aufs Spiel setzen! Sun Chemical brauchte einen Partner, der
- den gesamten Prozess mit der besten auf dem Markt verfügbaren Technik auslegen sollte
- über einen reichen Erfahrungsschatz in der Verfahrenstechnik verfügt, vor allem in den Bereichen Mischen, Vordispergierung, Nassvermahlung, Entlüftung und Filtrierung
- in der Lage ist, ein solch umfassendes Großprojekt abzuwickeln
- seine in anderen Industriezweigen gewonnene Fachkompetenz bestmöglich einsetzt
- über ein entsprechendes Labor verfügt zur Bewertung der entworfenen Lösung noch vor deren Umsetzung und eine entsprechende Leistungsgarantie abgeben kann
- über ausreichende Kapazitäten verfügt, um innerhalb einer kurzen Lieferzeit zu liefern
Die Umsetzung
Mitte 2005 beauftragte Sun Chemical die Firma NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH schließlich mit dem Bau der neuen Anlage.
“Um dieses komplexe Projekt zu realisieren, arbeiteten die Ingenieure von NETZSCH gleich von Anfang an eng mit unserem technischen Personal zusammen. Dabei hatten sie immer sämtliche Aspekte des Projektes im Blick und konnten flexibel auf alle Anforderungen/Vorgaben von uns eingehen”, so Derek Gleeson, verantwortlicher Projektmanager bei Sun Chemical.
Ausgehend von der gewünschten Produktionsleistung konzentrierte man sich bei der Auslegung der Anlage darauf, die bestmögliche Lösung unter Verwendung der NETZSCH-eigenen patentierten Maschinentechnologie auszuarbeiten. Zur Ergänzung des eigenen Produktportfolios, wie der horizontalen Rührwerkskugelmühle vom Typ LME und des Inline-Dispergierers Ψ-Mix®, wurden auch hochklassige Maschinenausrüstungen anderer Hersteller einbezogen.
Derek Gleeson resümierte: “Die unbestrittene Kompetenz von NETZSCH in der Verfahrenstechnik und im Anlagenbau war für die Leistungsangaben und die Auslegung der Anlage entscheidend. NETZSCH half uns, das umzusetzen, was möglich war und das Beste aus unserem eingesetzten Kapital zu machen.”
Vom Gramm zur Tonne
Sun Chemical forderte noch vor Aufbau der Anlage Klarheit über deren Produktivität, Zuverlässigkeit und Durchsatzleistung. Deshalb führte NETZSCH in seinem Labor in Deutschland Versuche durch, die der Prozessauslegung sowie den ausgewählten Maschinen und Prozesssteuerungen entsprachen. Hiermit sollte die Auslegung bestätigt und die Leistung sowie die Zuverlässigkeit der Anlage demonstriert werden. Mit den erhaltenen Informationen war NETZSCH in der Lage, eine Leistungsgarantie für die Produktionsmaschinen abzugeben. Eine Garantie, die NETZSCH zu 100 Prozent erfüllte!
Ein komplett geschnürtes Paket
Schlüsselfertig - Von der Vorbereitung des Aufstellungsortes, über die Aufstellung und Inbetriebnahme, bis hin zur Endabnahme – NETZSCH hat alle diese Prozessschritte verantwortet und umgesetzt. Ein wesentlicher Teil des Projektes war die Auslegung und Realisierung der eingesetzten Batchmischer PMD, der bewährten und verbesserten horizontalen Rührwerksmühlen LME sowie der revolutionäre Ψ-Mix®.
Stahlbau für Zwischenbühnen und Aufhängekonstruktion für Big-Bag Transport; Hebezüge und Aufnahmetraversen, Big-Bag und Sackentleerstation, Hähne, Überwachungseinrichtungen, Rohrleitungen mit Ummantelung, die komplette Elektroinstallation, Produktfilter, Transferpumpen, Staubabsauganlage, Absauganlage für Lösungsmitteldämpfe, Druckluftanlage, Kaltwasseranlage, Heizanlage und über hundert weitere kleinere Anlagenteile waren zu integrieren.
Fazit
Die ersten Ergebnisse liegen vor... Tolle Farbe von gleich bleibender Qualität wirtschaftlich hergestellt! Wie geplant wurde die Produktionsstätte in Rochdale innerhalb von nur 48 Wochen nach Auftragseingang fertig gestellt. Mitte 2006 war sie betriebsbereit und brachte die nach den Laborversuchen erwartete Leistung.
Derek Gleeson von Sun Chemical sagt dazu: “Die neue Anlage in Rochdale setzt neue Maßstäbe in punkto Qualität, Durchsatzleistung und Effizienz und verschafft uns noch für Jahre einen Vorsprung vor unserem Wettbewerb. Die Ingenieure der Firma NETZSCH haben einen großen Beitrag zu diesem Erfolg geleistet. Ohne sie hätten wir unser Ziel nie erreicht.”