유당 미세 분쇄

소개

유당(유당)은 단맛이 나는 결정성 무색 물질로 특히 식품 및 제약 산업에서 다양한 용도로 사용됩니다.

예를 들어, 제약 부형제로서 스프레이나 정제 생산에서 필러, 코팅 또는 활성 성분 운반체 역할을 합니다. 가공식품에서 유당은 기능적 특성으로 인해 향료의 운반체로 사용되거나 우수한 수분 결합력으로 인해 식감을 높이기 위해 첨가되는 경우가 많습니다. 영양학적으로도 유당은 유아용 조제분유에 중요한 성분입니다.

다양한 용도로 사용하기 위해서는 유당 분말의 입자 크기 스펙트럼이 정의되어야 하며, 이는 특수 분쇄 공정을 통해 생산할 수 있습니다. 고밀도 베드 제트 밀은 초미세 분말(약 95% 미만 3~30 µm)을 생산하는 데 주로 사용되며, 분류기가 있는 임팩트 밀은 더 거친 입도(약 95% 미만 30~80 µm)를 생산하는 데 사용됩니다.

초미세 유당 생산

유아 영양용 분말 혼합물 생산을 위해 고품질 영양소로서 매우 미세한 유당이 첨가됩니다. 예를 들어 10µm 미만의 미세도가 요구되는 분말 흡입기에는 더 미세한 분말이 사용됩니다.

두 응용 분야 모두에 적합한 솔루션은 NETZSCH ConJet® 고밀도 베드 제트 밀입니다. 이 유형의 기계는 나선형 제트 밀과 통합 분류기 휠의 조합을 통해 최종 제품을 가파른 입자 크기 분포로 재현 가능하게 제조할 수 있습니다. 입도 조정은 제품 부하와 무관하며 분류기 휠의 속도 설정으로만 이루어집니다. 따라서 제품 부하가 높을 때 훨씬 더 경제적으로 밀을 운영할 수 있습니다. 회전하는 제품 베드 덕분에 에너지 밀도가 높기 때문에 기존 제트 밀에 비해 효율을 최대 40%까지 향상시킬 수 있습니다.

연삭 구성품과 공기 흐름 경로를 보여주는 NETZSCH 고밀도 베드 제트 밀( ConJet)의 개략도.
그림 1: NETZSCH 고밀도 베드 제트 밀의 개략도 ConJet®

ConJet® 고밀도 베드 제트 밀에서는 연삭 가스가 환형 연삭 가스 분배기(1)와 노즐(2)을 통해 연삭 챔버(3)로 공급되어 팽창됩니다. 이 과정에서 고속 제트가 형성되어 연삭할 재료를 포집하고 가속하며, 이 제트는 인젝터를 통해 접선 방향으로 또는 짧은 공급 파이프(4)를 통해 밸브를 통해 중력식으로 연삭 챔버로 유입됩니다. 제품은 입자 간 충격에 의해 분쇄됩니다. 팽창된 가스는 분쇄된 입자를 속도 조절 모터를 통해 구동되는 분류 휠(5)로 운반합니다. 분쇄된 입자는 팽창된 가스와 함께 분쇄기에서 배출됩니다. 크기가 큰 입자는 분쇄 챔버로 돌아가 다시 응력을 받습니다. 따라서 고밀도 베드 제트 밀은 입자 크기를 정확하고 재현 가능하게 제어하고 대형 입자가 튀지 않도록 제한하여 최고의 미세도를 달성합니다.

기존 제트 밀에 비해 또 다른 장점은 연삭 공정을 수행하는 데 필요한 최소한의 제품 양이 필요하지 않다는 것입니다. 즉, 한 번의 통과 후 분쇄기에 잔류 물질이 거의 남지 않으므로 배치가 완전히 분쇄되고 제품 수율이 극대화됩니다. 또한 밀의 컴팩트한 디자인 덕분에 접근성이 매우 뛰어나 제품 교체 시 쉽고 빠르게 청소할 수 있습니다.

기계 내에서 잔류물 없이 제품을 분쇄하기 때문에 ConJet® 초미립자 범위에서 유당을 분쇄하는 데 이상적인 분쇄기입니다. ConJet® 고밀도 베드 제트 밀은 ConJet® 10 및 16 사이즈의 실험실 규모와 ConJet® 32 ~ 71 사이즈의 생산 규모에서 다양한 크기로 제공됩니다.

부드러운 그라데이션과 미묘한 곡선이 있는 추상적인 청록색 배경은 연삭 및 분산 기술의 혁신을 상징합니다.
그림 2: 청소 및 유지보수 시 빠르고 쉽게 접근할 수 있도록 도어와 탈착식 노즐 링이 있는 하우징
고밀도 베드 제트 밀 ConJet 효율적인 연삭을 위한 압축기, 여과 및 방폭 시스템을 갖춘 50 레이아웃.
그림 3: 압축기, 밀, 필터, 송풍기 및 방폭 부품으로 구성된 ConJet® 50 고밀도 베드 제트 밀의 일반적인 플랜트 레이아웃

분류기가 장착된 미세 충격 분쇄기 Condux® 로 유당 분말 생산

새롭게 설계된 버전은 동적 공기 분류기가 통합된 Condux® 입니다(그림 4). 이 제품은 기존의 체가 없는 핀 밀이나 체가 삽입된 블로어 밀로는 원하는 최종 입도를 얻을 수 없는 경우, 예를 들어 입도가 95% 미만인 유당 분말을 생산할 때 사용합니다(75 µm 미만).

분류기가 장착된 임팩트 밀( _Condux )은 효율적인 재료 처리를 위해 설계된 분류기 휠과 연삭 디스크가 결합된 제품입니다.
그림 4: 분류기가 있는 임팩트 밀 Condux®: 분류기 휠과 연삭 디스크의 조합. 이 밀 디자인에서는 중앙 연결부와 제품 배출구가 뚜껑에 있습니다.

기존의 분류기 밀과 달리 연삭 디스크와 분류기 휠이 서로 비회전식으로 연결되어 있고 공통 구동 모터로 작동합니다. 따라서 플랜트의 투자 비용이 크게 절감되고 경제적인 초미세 연삭이 가능합니다. 분류기 휠 높이를 조정하면 가장 간단한 방법으로 분리 한계를 가변적으로 설정하여 정확한 입자 크기 상한을 달성할 수 있습니다. 또한 스윙 오픈 하우징 도어 덕분에 고밀도 베드 제트 밀과 마찬가지로 세척 및 유지보수를 위한 빠르고 쉬운 접근이 보장됩니다. 식품 산업을 위해 이 기계는 표면 품질 Ra가 0.8 µm 미만인 스테인리스 스틸 314 또는 316으로 표준 생산됩니다.

연삭 효율을 위한 블래스트 로터와 내부 부품을 보여주는 NETZSCH 미세 임팩트 밀의 상세 다이어그램 _Condux.
그림 5: 분류기가 있는 Impact Mill Condux® 의 일반적인 레이아웃

요약

식품 산업에서는 제품 품질뿐만 아니라 생산 장비의 성능과 위생적인 설계에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다. 여기서 NETZSCH는 다양한 요구 사항에 맞는 크기 축소 단계를 위한 맞춤형 공정 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. EHEDG의 회원사인 NETZSCH는 기계 및 시스템의 위생적인 구조와 설계를 통해 식품 산업의 모든 분야에서 안전한 식품 생산을 보장하는 데 기여하고 있습니다.

NETZSCH의 종합적인 서비스 프로그램 중 하나는 하나우에 위치한 식품 어플리케이션을 위한 기술 센터( FoodLab )입니다. 이곳에서는 밀도 베드 제트 밀( ConJet® )과 임팩트 밀( Condux® )에서 식품 규정을 준수하는 조건에서 테스트를 수행할 수 있습니다.

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