导言
乳糖（奶糖）是一种无色有甜味的结晶物质，用途广泛，尤其是在食品和制药行业。
例如，作为一种药用辅料，它可以在喷雾剂或片剂的生产中用作填充剂、包衣或活性成分载体。在加工食品中，乳糖因其功能特性经常被用作香精的载体，或因其良好的水结合能力被添加到食品中以增加口感。在营养方面，乳糖也是婴儿配方奶粉的重要成分。
在各种应用中，都需要对乳糖粉的粒度光谱进行定义，这可以通过特殊的研磨工艺来实现。这里主要使用两种技术：高密高能气流磨用于生产超细粉末（约 95 % < 3 - 30 µm），而带有分级机的机械磨则用于生产更粗的细度（约 95 % < 30 - 80 µm）。
生产超细乳糖
在生产用于婴儿营养的混合粉末时，需要添加极细的乳糖作为优质营养物质。例如，在粉末吸入器中使用更细的粉末，其细度要求 < 10 µm。
对于这两种应用，耐驰 ConJet® 高密高能气流磨都是合适的解决方案。通过将螺旋喷射研磨机和集成的分级轮相结合，这种类型的设备可以使最终产品的生产具有可重复性，并具有陡峭的粒度分布。细度调节与产品负荷无关，仅通过分级轮的转速设置来完成。因此，在产品装载量较高的情况下，磨机的运行更加经济。由于旋转的产品床具有高能量密度，与传统的q气流磨相比，效率最多可提高 40%。
在ConJet® 高密高能气流磨中，粉碎气体通过环形粉碎气体分配器（1）和喷嘴（2）进入粉碎室（3）并膨胀。在此过程中，会形成高速射流，捕捉并加速待磨物料，通过喷射器将物料切向导入研磨室，或通过短进料管（4）的阀门以重力方式导入研磨室。产品通过颗粒与颗粒之间的撞击被粉碎。膨胀的气体将磨碎的颗粒输送到分级轮 (5)，分级轮由一个速度可调的电机驱动。细粒与膨胀气体一起排出磨机。过大的颗粒返回研磨室再次受压。因此，高密高能气流磨可以达到最好的细度，对颗粒大小进行精确、可重复的控制，并对过大颗粒进行无飞溅限制。
与传统的气流磨相比，它的另一个优点是在进行研磨过程时不需要最少的产品量。这就意味着可以完全研磨批次，并获得最大的产品产量，因为在研磨一次后，磨机中几乎没有残留物。此外，磨机的紧凑设计还确保了在更换产品时能够非常方便快捷地进行清洗。
在机器内无残留地研磨产品，使ConJet® 成为研磨超细乳糖的理想设备。ConJet® 高密高能气流磨有不同的尺寸，实验室规模的尺寸为ConJet® 10 和 16，生产规模的尺寸为ConJet® 32 至 71。
使用带分级机的精细机械磨生产乳糖粉Condux®
新设计的型号是Condux® ，带有集成动态气流分级轮（图 4）。当传统的无筛针磨或带筛网的鼓风磨无法达到所需的最终细度时，就可以使用这种设备，例如生产细度为 95 % < 75 µm 的乳糖粉。
与传统的分级机相比，研磨盘和分级轮是不可旋转地连接在一起的，并由一个共同的驱动电机进行操作。这大大降低了设备的投资成本，实现了经济的超细研磨。通过调节分级轮的高度，可以以最简单的方式实现分离极限的可变设置，并能精确限制粒度上限。此外，与高密高能气流磨一样，由于采用了可旋转的机壳门，因此可确保快速、方便地进行清洁和维护。针对食品行业，该设备的标准材质为不锈钢 314 或 316，表面质量 Ra < 0.8 µm。
摘要
在食品工业中，不仅对产品质量的要求越来越高，而且对生产设备的性能和卫生设计的要求也越来越高。在这方面，耐驰可根据不同的要求，为减小粒度的步骤提供量身定做的工艺工程解决方案。作为 EHEDG 的成员，耐驰通过其机器和系统的卫生结构和设计，为确保食品工业所有领域的安全生产做出了贡献。
耐驰综合服务项目的一部分是位于哈瑙的设备齐全的食品应用技术中心FoodLab 。在那里，可以在符合食品标准的条件下对ConJet® 高密高能气流磨和Condux® 机械磨进行测试。