RARE EARTH ALLOYS
희토류 합금의
미세 분쇄 및 분급
NETZSCH에서 제작한 제트 밀과 초미세 분급기를 사용하면, 민감한 Nd-Fe-B 화합물이나 기타 희토류 합금을 불활성 가스 환경에서 신뢰성 있게 미세 분말로 분쇄할 수 있으며, 좁은 입도 분포와 명확한 상한 입도 제한을 재현 가능한 결과로 얻을 수 있습니다.
네오디뮴-철-붕소 자석(Nd-Fe-B)은 매우 높은 에너지 밀도로 구분되는 이른바 희토류 자석입니다. 이로 인해 전기 모빌리티와 소형화 시대에 점점 더 중요성이 커지고 있으며, 특히 적은 부피와 무게로 강한 자기장이 필요한 응용 분야에서 크게 활용되고 있습니다. 원자재 자원 절약, 구동장치의 무게 감소, 그리고 영구 자석의 수명 연장에 대한 관심이 증가하고 있습니다. 영구 자석의 품질과 특성을 결정하는 중요한 요소는 가능한 한 가장 낮은 비율의 초미세 입자(< 2 µm)와 조대 입자(> 8 µm)를 포함하는 좁은 입도 분포입니다.
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스파이럴 제트 밀 m-Jet,
통합 동적
공기 분류기 포함
NETZSCH m-Jet (최적화된 버전의 ConJet®)을 사용하면 가스 분사의 부하와 무관하게 가장 높은 재현 가능한 미세도를 얻을 수 있습니다. 의 결정적인 장점은 m-Jet 의 결정적인 장점은 유동층 제트 밀 또는 타겟 밀에 비해 필터에 직접 분쇄하기 어려운 성분을 자동으로 제거할 수 있다는 것입니다. 따라서 제품 이송 배관이 거친 제품 입자 및/또는 분쇄하기 어려운 구성품으로 오염되어 발생하는 문제가 전혀 없습니다. 이러한 설계의 차이로 인해 분쇄 단계의 제품 함량은 m-Jet 의 제품 함량은 상관 유동층 제트 밀보다 20~25배 낮습니다.
이러한 사실로 인해 플랜트의 시동 및 정지 시 처리 용량, 특히 입자 크기 분포의 변동이 거의 발생하지 않습니다. 또한 개별 합금 성분의 선택적 연삭이 일어나지 않습니다.
스파이럴 제트 밀에 통합된 동적 공기 분류기는 분쇄된 제품의 최대 입자 크기를 제어합니다.
희토류 분말의 후속 분급과 그것이 Nd-Fe-B 자석의 특성에 미치는 영향
후속 단계에서는 NETZSCH 고효율 미세 분류기 m-Class (CFS/HD-S의 최적화된 버전)로 분쇄된 재료를 분류하여 원하지 않는 미세 입자를 분리하여 입자 크기 분포가 정의되고 좁은 분말을 얻습니다.
D10 값이 1.54 µm인 분쇄 제품에 비해, 이후 분류된 제품의 d10 값은 2.03 µm이며 1 µm 미만의 초미세 입자 비율은 거의 0.0%입니다. D90/d10 값도 추가 분류 후 3.6에서 2.6(각각 d50 = 3.0 µm)으로 크게 개선되었습니다.
분쇄 분말로만 만든 자석에 비해 분류된 분말로 만든 희토류 자석은 보자력 강도가 더 높고 무릎 자력 Hk와 직각도 R = Hk/Hcj가 크게 개선되었습니다.
