
10.09.2026
NETZSCH élargit sa gamme « Pamir » avec un nouveau modèle en céramique/PU destiné aux applications de broyage à sec de matériaux sensibles
Avec la nouvelle version en céramique/PU des modèles « Pamir » 40 et « Pamir » 1500, NETZSCH élargit sa gamme destinée aux procédés de broyage à sec où la pureté, la blancheur et un faible niveau de contamination sont essentiels. Le broyeur à billes à agitation à sec « Pamir », qui a fait ses preuves, est conçu pour un broyage fin économe en énergie, des distributions granulométriques étroites et un encombrement réduit.
La nouvelle conception en céramique/PU répond aux principaux défis posés par le broyage à sec des minéraux et des charges : la contamination par le fer peut affecter la qualité et la blancheur du produit, tandis que les matériaux hautement abrasifs peuvent entraîner une usure importante et nécessiter des efforts de maintenance considérables. Parallèlement, les solutions de broyage par jet exemptes de contamination sont souvent coûteuses et gourmandes en énergie.
C’est là que l’ Pamir, dotée de la conception en céramique/PU, offre une alternative solide. Son revêtement intérieur résistant à l’usure et réduisant la contamination permet le traitement de produits blancs et sensibles avec une contamination en fer minimale, une qualité de produit constante et une usure réduite.
Cette solution est disponible en deux tailles :
- Pamir 40 pour les essais pilotes et le développement de procédés
- Pamir 1500 pour la mise à l’échelle de l’ reliable vers la production


Bulletin d'information
Applications typiques et principaux avantages du procédé
L'Pamir, de conception en céramique/PU, est particulièrement bien adapté au broyage à sec de minéraux et de charges, notamment :
- la silice
- du carbonate de calcium
- La barytine
- talc
- le mica
- Ciment blanc et charges
Pour ces applications, une solution de broyage compacte et efficace est indispensable. Par rapport aux systèmes de broyeurs à boulets, l’ Pamir e nécessite jusqu’à 75 % d’espace en moins, ce qui contribue à réduire l’encombrement global de l’installation de broyage. Sa conception permet également son intégration dans des solutions d’usine complètes et facilite la maintenance.

