Toll Grinding
Bobingen
Bobingen is the location of the NETZSCH Lohnmahltechnik GmbH headquarters. Here we offer micronization of dry materials into the nanometer range.
Jet mills, primary crushers, crushers, classifiers and screening machines are available in Bobingen for processing your products. There is also a large testing laboratory / pilot plant for the development of your products.
| Machines | Fineness / Characteristics |
|---|---|
| Fluidized Bed Mills | range from 5 - 100 µm |
| Dynamic Classifiers | range from 5 - 100 µm (d97) |
| Impact Mills | range from 50 - 500 µm / Long gap mills |
| Hammer Mills | range from 500 µm - serveral mm |
| Classifier Mills | CSM from 10 - 150 µm (d97) / Rotor impact with integrated dynamic classifier |
| Packaging Machines | for Sacks / Big Bags / Tons / Inliner / Drums |
| Laboratory Equipement | Air jet screens / CILAS (water, alcohol) / Malvern 3000 wet and dry / Microscop / Humidity measurement |
Product Examples
- Activated carbon
- Graphite
- Glazes/Frits
- Oxides
- Hydroxides
- Carbonates
- Synthetic materials
- Recycled products
- Fertilizers, agricultural products
- Cellulose
- Aggregates
ISO 인증
네츠슈 로른말테크닉의 경우 ISO 9001, 14001, 50001과 같은 ISO 인증은 상당한 이점을 제공합니다. 이러한 인증은 최고의 품질 표준, 환경적 책임, 에너지 효율성에 대한 당사의 노력을 강조합니다. 이러한 인증은 당사의 전문성을 입증할 뿐만 아니라 고객과 파트너가 당사의 서비스에 대해 갖는 신뢰를 강화합니다.
ISO 9001: 품질 관리
2024년 7월 22일자로 새로운 인증서를 받았습니다. 심사는 크고 작은 편차 없이 통과되었습니다.
특히 지구 온난화에 관한 최신 법적 요청을 문맥 분석을 통해 적절하게 보여주었습니다. 관리 시스템 "viflow"는 "Q.wiki"로 대체되어 이미 발표되었습니다. 고객의 요청과 작업 안전에 대한 요구 사항을 반영하여 새로운 지침서, 위험 분석 및 프로세스 지침이 마련되었습니다.
ISO 14001: 환경 관리
첫 번째 반복 감사는 2023년 11월에 실시되었습니다. 감사 결과는 크고 작은 편차가 없었습니다.
네츠쉬 론말테크닉의 모든 생산 공장은 BImSchG의 인증을 받았으며, 운영 중에도 정기적으로 모니터링하고 있습니다. 실제 배출 공기 측정 결과, 잔류 먼지 함량이 0.5mg/m³로 제한된 물질의 경우 잔류 먼지 함량이 0.002mg/m³로 제한치를 훨씬 초과하는 수치를 보였습니다. 또 다른 예로 20 mg/m³로 제한되는 일반 물질의 경우 측정값이 0.4 mg/m³로 나타났습니다.
폐기물 분리가 더욱 개선되어 KrWG에 따라 가능한 최상의 비율로 분리할 수 있었습니다.
처리할 모든 신규 물질은 자체 개발한 위험 분석 도구를 통해 전문적으로 분류하여 작업자가 안전하게 처리할 수 있도록 보장합니다.
ISO 50001: 에너지 관리
2024년 6월 26일 보빙겐에서, 2024년 7월 16일 하나우에서 반복 심사가 진행되었습니다.
ISO 50001은 에너지 절약을 지속적으로 개선할 것을 요구합니다. 따라서 압축 공기 소비량, 전기 사용량, 생산 자재량에 대한 기존 측정값을 집중적으로 데이터 분석했습니다. 수학적 선형 회귀 방법을 사용하여 선형 방정식을 찾을 수 있었습니다. 이 방정식은 미세 제품의 최대 입자 크기, 연삭 유형, 연삭 압력, 주변 조건 및 재료 경도와 같은 변수를 고려합니다.
분석적으로 계산된 값은 실제 청구된 전기 소비량을 96%까지 확인했으며, 이는 보빙겐 또는 하나우 사업장에 관계없이 동일합니다.
