La sede central de NETZSCH Lohnmahltechnik en Bobingen presenta un moderno edificio con grandes ventanales y un cielo azul despejado como telón de fondo, destacando la innovación en el procesamiento de materiales.

Toll Grinding

Bobingen

Bobingen is the location of the NETZSCH Lohnmahltechnik GmbH headquarters. Here we offer micronization of dry materials into the nanometer range.
Jet mills, primary crushers, crushers, classifiers and screening machines are available in Bobingen for processing your products. There is also a large testing laboratory / pilot plant for the development of your products.

MachinesFineness / Characteristics
Fluidized Bed Millsrange from 5 - 100 µm
Dynamic Classifiersrange from 5 - 100 µm (d97)
Impact Millsrange from 50 - 500 µm / Long gap mills
Hammer Millsrange from 500 µm - serveral mm
Classifier MillsCSM from 10 - 150 µm (d97) / Rotor impact with integrated dynamic classifier
Packaging Machinesfor Sacks / Big Bags / Tons / Inliner / Drums
Laboratory EquipementAir jet screens / CILAS (water, alcohol) / Malvern 3000 wet and dry / Microscop / Humidity measurement

Product Examples

  • Activated carbon
  • Graphite
  • Glazes/Frits
  • Oxides
  • Hydroxides
  • Carbonates
  • Synthetic materials
  • Recycled products
  • Fertilizers, agricultural products
  • Cellulose
  • Aggregates

Certificaciones ISO

Para NETZSCH Lohnmahltechnik, las certificaciones ISO como ISO 9001, 14001 y 50001 ofrecen ventajas significativas. Destacan nuestro compromiso con los más altos estándares de calidad, responsabilidad medioambiental y eficiencia energética. Estas certificaciones no sólo demuestran nuestra experiencia, sino que también refuerzan la confianza de nuestros clientes y socios en nuestros servicios.

Insignia certificada ISO 9001 que destaca la garantía de calidad de los servicios de molienda y dispersión de NETZSCH.

ISO 9001: Gestión de la calidad

Obtuvimos nuestro nuevo Certificado con fecha 22 de julio de 2024. La auditoría se superó sin desviaciones mayores ni menores.

Especialmente la solicitud legal más reciente en relación con el calentamiento global se mostró mediante el análisis de contexto correctamente. El sistema de gestión "viflow" fue sustituido por "Q.wiki" y ya ha sido presentado. Motivado por los deseos del cliente y los requisitos de seguridad en el trabajo, se ha preparado un nuevo manual de instrucciones, análisis de riesgos e instrucciones de proceso.

Insignia de certificación ISO 14001 que garantiza la excelencia de la gestión medioambiental en las operaciones de NETZSCH Lohnmahltechnik.

ISO 14001: Gestión medioambiental

La primera auditoría repetida se celebró en noviembre de 2023. El resultado de la auditoría fue sin desviación mayor y menor.

Todas las plantas de producción de NETZSCH Lohnmahltechnik están autorizadas mediante BImSchG y se controlan regularmente durante el funcionamiento. Las mediciones reales del aire saliente mostraron un contenido de polvo residual de 0,002 mg/m³ para un material de ejemplo con un valor limitado de 0,5 mg/m³, que muestra un valor muy superior al contenido de polvo residual limitado. Otro ejemplo para un material regular con un límite a 20 mg/m³ el valor medido mostró 0,4 mg/m³.

La separación de residuos se ha mejorado aún más, de forma que se ha podido conseguir la mejor separación posible según la KrWG.

Cada nuevo material que se va a procesar se clasifica de forma profesional mediante una herramienta de análisis de riesgos de desarrollo propio, para garantizar que el procesamiento de peaje sea seguro para nuestros operarios.

Emblema de certificación ISO 50001 que destaca el compromiso de NETZSCH con la gestión de la energía y las normas de sostenibilidad.

ISO 50001: Gestión de la energía

La auditoría repetida tuvo lugar en Bobingen el 26 de junio de 2024 y en Hanau el 16 de julio de 2024.

La norma ISO 50001 exige una mejora continua del ahorro energético. Por lo tanto, se ha realizado un análisis intensivo de los datos de las mediciones existentes de consumo de aire comprimido, electricidad y cantidad de material producido. Utilizando el método matemático de regresión lineal se pudo hallar una ecuación lineal. Dicha ecuación tiene en cuenta variables como el tamaño máximo de partícula del producto fino, el tipo de molienda, la presión de molienda, las condiciones ambientales y la dureza del material.

El resultado del valor calculado analíticamente confirma el consumo eléctrico facturado real en un 96 %, es decir, independientemente de que se trate de la planta de Bobingen o de la de Hanau.

Manos formando un corazón sobre un fondo suave y difuminado, transmitiendo un mensaje de conexión y cuidado en el contexto del servicio.

Tramitación de peajes a medida

Precisión y calidad para sus productos.

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