NETZSCH의 DiscusIntensive 시스템으로 생산성 향상

NETZSCH는 분쇄 기술 분야에서의 전문성과 까다로운 고객 요구를 충족할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 또한 바스켓 밀, 핀 밀, 순환식 밀, 통과식 밀을 모두 제공하는 유일한 기업입니다.

NETZSCH는 40년 이상 수평 디스크 밀을 제작해왔으며, 현재 전 세계에서 4,200대 이상의 기계가 사용되고 있습니다. 1리터부터 15,000리터, 3kW부터 4000kW까지 다양한 크기의 디스크 밀을 제작할 수 있는 유일한 제조업체입니다.

신형 디스크 형상인 TetraNex^®/TetraNex^® Plus를 도입함으로써 분쇄 시스템의 효율성이 크게 향상되었습니다. 그리고 이제, 분쇄 시스템은 다시 한 번 개량되었습니다. 수많은 아이디어와 특허로 점철된 이 오랜 역사 속에서, Discus Intensive rotor는 새로운 이정표를 세우게 되었습니다.

장점을 극대화하세요

최고 수준의 생산성
- 낮은 단위 에너지 소비
- 현저히 좁은 체류 시간 분포
- 고효율 분쇄 미디어 분리 시스템
- 신뢰할 수 있는 스케일업(확장성)
NETZSCH-Ceram C 소재의 내부 파이프를 적용한 최적의 제품 냉각
효율적인 재순환 가능

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문의 사항

획기적인 혁신

높은 용량 – 더 많은 분쇄 비드

고효율의 동적 원심 분리 시스템은 용도에 맞게 다양한 밀도의 분쇄 비드를 사용할 수 있도록 해줍니다.
또한 지름 0.3mm까지의 미세한 분쇄 비드도 사용할 수 있습니다.
이 분리 시스템은 유변학적 특성이 까다로운 제품을 처리할 때에도 분쇄 비드 압축의 임계점을 훨씬 밑도는 수준에서 밀을 안정적으로 운전할 수 있도록 보장합니다.

정밀도와 초점을 강조하는 대상 기호의 그래픽 표현으로 연삭 및 분산 기술에 적합합니다.

검증된 시스템 개념에 기반

Discus Intensive rotor 는 오랜 분쇄 기술 역사 속 최신 개발품입니다. 수십 년간의 연구개발과 기술 역량을 바탕으로, 우리는 분리 효율, 유동성, 분쇄 효율 면에서 다시 한 번 뛰어난 성과를 보여주는 집중 로터 Discus를 개발했습니다.

증대된 에너지 투입

Discus Intensive 분쇄 시스템은 분쇄 매체의 움직임을 최적화하여, 분쇄 효율을 높이는 동시에 더 높은 동력 투입과 생산량을 달성합니다.

최적의 냉각 유지

최첨단 고성능 세라믹은 높은 열전도성을 지녀 분쇄 챔버의 냉각 효과를 높여줍니다. 또한, 강철보다 훨씬 내마모성이 뛰어나 분쇄 챔버의 수명을 여러 배 연장시켜 줍니다.

유속 증가

Discus Intensive rotor는 최대 압력에 도달하지 않고도 훨씬 더 높은 유량을 가능하게 합니다. 이를 통해 점도가 높은 제품도 높은 유량으로 처리할 수 있으며, 약 100 kWh/t 이상의 특정 에너지 요구량을 가진 제품에 대해서도 효과적인 순환 운전을 수행할 수 있습니다.

품질 & 생산성 향상

예: 수성 페인트

우리가 하는 일은 항상 잘 해냅니다.
이 성공 사례는 1990년대 초부터 표준 버전의 LME 20을 생산에 사용해 온 독일 고객과의 신뢰 있는 협력에 기반하고 있습니다.
이 사례는 디스크 밀의 지속적인 개선을 보여줍니다.

고객은 최소 1년의 유통기한을 보장해야 하기 때문에 깨끗한 제품을 얻기 위해 2회 분쇄 작업을 진행하고 있습니다.
TetraNex^®/TetraNex^® Plus 디자인과 기존 분리 시스템으로 변경했을 때, 생산성을 50% 증가시켜 시간당 60kg까지 달성했지만 여전히 2회 분쇄가 필요했습니다. 제품 배출 온도는 한계점에 도달해 있었습니다.
이 문제를 해결하기 위해 라이너 소재를 NETZSCH-Ceram C로 변경하여 교반기 속도를 높일 수 있었고, 최대 온도에 도달하지 않으면서 생산량을 40% 더 증가시켜 시간당 85kg을 기록했으나 여전히 깨끗한 제품을 위해 2회 분쇄가 필요했습니다.
더블 콘형 스페이서를 설치함으로써 깨끗한 제품을 얻을 수 있었고, 유량은 시간당 190kg으로 약 4~6배 증가했습니다.
분쇄 미디어 분리 시스템의 추가 개량과 분쇄 챔버를 완전한 공정 부피로 활용함으로써, 1회 분쇄만으로도 시간당 400kg이라는 획기적인 생산량 증대를 달성했습니다.

이 사례는 Discus에서 최신 Discus Intensive 로터에 이르기까지 단계별 개선이 가져온 엄청난 효과를 보여줍니다.
원래 설비와 비교해 생산성이 6배 이상 향상되었습니다.

규모 – 실험실용부터 대규모 생산까지

Name	Grinding Chamber Volume (dm³)	Batch size (l)	Drive power (kW)	Typical throughput rate (kg/h)
`LabStar`	0.95	1.5 - 5	3	5 - 50
`Discus` 4	4	20 - 150	7.5	14 - 140
`Discus` 15	14	50 - 450	22	35 - 350
`Discus` 30	27	100 - 700	22 / 30	70 - 700
`Discus` 60	57	200 - 1500	45 / 55	135 - 1350
`Discus` 150	150	500 - 3500	55 / 75	310 - 3100
`Discus` 200	220	600 - 4000	75 / 90	380 - 3800
`Discus` 300	320	800 - 5000	110 / 132	560 - 5600
`Discus` 500	510	1500 - 10000	160 / 200	850 - 8500
`Discus` 1000	1040	> 2500	355 / 400	1400 - 14000
`Discus` 1200	1170	> 2500	400	1400 - 14000