Moagem a úmido

Sistema de moagem Discus Intensive

Inovação avançada com tecnologia comprovada em moagem a úmido

A NETZSCH reúne ampla experiência em tecnologia de moagem, atendendo a diferentes demandas industriais com soluções confiáveis e eficientes. O sistema de moagem Discus Intensive reforça esse compromisso ao entregar alto desempenho, eficiência energética e resultados consistentes em processos de moagem a úmido.

Desenvolvemos e fabricamos moinhos horizontais de discos há mais de 50 anos e somos o único fabricante no mundo a produzi-los em tamanhos que variam de 1L a 15.000L e de 3 kW a 4.000 kW.

Nossa longa história é fortemente marcada por ideias e patentes. A revolucionária introdução da geometria de discos TetraNex® e TetraNex® Plus nos permitiu alcançar a máxima eficiência de um sistema de moagem a úmido. Mais recentemente outra inovação redefiniu o significado de alto desempenho em moagem. Introduzimos ao mercado o Discus Intensive – Discus ICC, a tecnologia NETZSCH de rotor classificador para moinhos de esferas.

Benefícios do Sistema de moagem Discus Intensive 

  • Máxima produtividade
    • Baixo consumo específico de energia
    • Distribuição de tempo de residência significativamente mais estreita
    • Sistema altamente eficiente de separação das esferas de moagem
    • Escalabilidade
  • Resfriamento otimizado do produto com revestimento interno em NETZSCH-Ceram C
  • Possibilidade de operação eficiente em recirculação
NETZSCH benefits
Mãos formando um coração em um fundo suave e desfocado, simbolizando paixão e conexão em indústrias de moagem e dispersão.

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Inovação Completa - Sistema de moagem Discus

Mais Capacidade – Mais Esferas

O sistema de separação centrífuga dinâmico e altamente eficiente permite o uso de esferas de moagem de variadas densidades e tamanhos, adaptando-se perfeitamente às diferentes aplicações.

Representação gráfica de um símbolo de alvo, enfatizando a precisão e o foco, adequado para tecnologias de moagem e dispersão.

Conceito comprovado

Com base em décadas de experiência em pesquisa & desenvolvimento, o Rotor Discus Intensive - ICC foi desenvolvido para impressionar em termos de separação, vazão e desempenho de moagem.

 

 

 

Aumento de Potência de Entrada

O sistema de moagem Rotor Intensivo Discus - ICC otimiza o movimento do meio de moagem, aumentando a potência de entrada, o rendimento e o desempenho geral do processo de moagem.

Resfriamento Otimizado

O uso de cerâmicas com alta condutividade térmica aumenta o desempenho de resfriamento da câmara de moagem. Além disso, é significativamente mais resistente ao desgaste do que o aço, prolongando ainda mais a vida útil da câmara de moagem.

Taxa de fluxo aumentada

O Rotor Intensivo Discus - ICC permite operar em vazões maiores sem atingir a pressão máxima, facilitando o processamento de produtos altamente viscosos em altas vazões. Além disso, possibilita a operação eficaz de circulação para produtos com necessidades específicas de energia a partir de, aproximadamente, 100 kWh/t e superiores.

Melhora a Qualidade e Produtividade 

Case de sucesso Sistema de moagem Discus: Tinta à base de água

Esta história de sucesso é resultado de uma colaboração de confiança com um cliente que, desde o início dos anos 90, utilizava um moinho LME 20 na versão padrão para sua produção. Originalmente, eram necessárias duas passagens para obter um produto estável. Com o aumento das exigências do mercado, tornou-se necessário melhorar a produtividade e garantir uma longa vida útil do equipamento. Essa história ilustra como a melhoria contínua do moinho de disco pode proporcionar ganhos significativos em eficiência energética e desempenho operacional, atendendo às necessidades crescentes do mercado.

  1. Ao mudar para TetraNex®/TetraNex®+ e o sistema de separação convencional, a produtividade aumentou em 50%, para 60 kg/h, sendo necessária duas execuções. A produtividade foi limitada pela temperatura de saída do produto.
  2. O material da câmara interna de moagem foi então substituído por NETZSCH-Ceram C, permitindo aumentar a velocidade do rotor sem atingir a temperatura máxima. Isso resultou em um aumento de 40% na taxa de produção, alcançando 85 kg/h. No entanto, ainda era necessária uma segunda passagem para obter um produto estável.
  3. Espaçadores cônicos duplos foram instalados e o rendimento pôde ser aumentado de 4 a 6 vezes, para 190 kg/h.
  4. Graças a uma modificação adicional na separação do meio de moagem e ao uso total da câmara como um volume de processo, houve um aumento significativo na produção, atingindo 400 kg/h em uma única passada.
NETZSCH stages of development

Este exemplo mostra o enorme efeito de nossa melhoria passo a passo do Discus para o mais recente Rotor Intensivo DISCUS - ICC. Produtividade 6x maior foi alcançada em comparação com a configuração original.

Tamanhos Sistema de moagem Discus - do laboratório a produções em larga escala

NameGrinding Chamber Volume (dm³)Batch size (l)Drive power (kW)Typical throughput rate (kg/h)
LabStar0.951.5 - 535 - 50
Discus 4420 - 1507.514 - 140
Discus 151450 - 4502235 - 350
Discus 3027100 - 70022 / 3070 - 700
Discus 6057200 - 150045 / 55135 - 1350
Discus 150150500 - 350055 / 75310 - 3100
Discus 200220600 - 400075 / 90380 - 3800
Discus 300320800 - 5000110 / 132560 - 5600
Discus 5005101500 - 10000160 / 200850 - 8500
Discus 10001040> 2500355 / 4001400 - 14000
Discus 12001170> 25004001400 - 14000
Discus 30
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