Molino de bolas agitador en seco NETZSCH PAMIR 1500, con nuevo diseño de cerámica y poliuretano, para aplicaciones de molienda avanzadas.

10.09.2026

NETZSCH amplía su gama « Pamir » con un nuevo diseño de cerámica y poliuretano para aplicaciones de molienda en seco de materiales delicados

Con la nueva versión de diseño de cerámica/PU de los modelos « Pamir » 40 y « Pamir » 1500, NETZSCH amplía su gama de productos para procesos de molienda en seco en los que la pureza, la blancura y un bajo nivel de contaminación son factores críticos. El acreditado molino de bolas con agitador en seco « Pamir » está diseñado para una molienda fina energéticamente eficiente, distribuciones de tamaño de partícula estrechas y un tamaño compacto.

El nuevo diseño de cerámica/PU aborda los principales retos de la molienda en seco de minerales y cargas: la contaminación por hierro puede afectar a la calidad y al brillo del producto, mientras que los materiales altamente abrasivos pueden provocar un desgaste significativo y un gran esfuerzo de mantenimiento. Al mismo tiempo, las soluciones de molienda por chorro libres de contaminación suelen ser caras y consumir mucha energía.

Aquí es donde el diseño de cerámica/PU Pamir ofrece una sólida alternativa. Su revestimiento interior, resistente al desgaste y que reduce la contaminación, permite el procesamiento de productos blancos y sensibles con una contaminación por hierro mínima, una calidad constante del producto y un desgaste reducido.

La solución está disponible en dos tamaños:

  • Pamir 40, para ensayos piloto y desarrollo de procesos
  • Pamir 1500 para la ampliación de la « reliable » a escala de producción
Molino de bolas con agitador en seco PAMRI 1500 de NETZSCH, con un nuevo diseño para aplicaciones de molienda en seco eficientes y delicadas.
Molino de bolas con agitador en seco « Pamir » 1500
Un avión de papel verde azulado encabeza una estela de aviones de papel blanco sobre un fondo claro, simbolizando la innovación en soluciones de molienda y dispersión.

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Aplicaciones típicas y ventajas clave del proceso

El molino « Pamir », con su diseño de cerámica y poliuretano, resulta especialmente adecuado para la molienda en seco de minerales y materiales de relleno, entre los que se incluyen:

  • Sílice
  • Carbonato cálcico
  • Barita
  • Talco
  • Mica
  • Cemento blanco y materiales de relleno

Para estas aplicaciones, es esencial contar con una solución de molienda compacta y eficiente. En comparación con los sistemas de molinos de bolas, el molino « Pamir » requiere hasta un 75 % menos de espacio, lo que contribuye a reducir la huella total de la planta de molienda. Su diseño también permite su integración en soluciones completas para plantas y facilita el mantenimiento.

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