新型s-Jet® 25蒸汽磨是一款小型的紧凑型的实验机型,是对生产型超高温蒸汽研磨 s-Jet®系列产品线的补充。
因为有了这个新的开发,就可以在实验室以干法的方法制造出纳米粒径的材料。
这个系统是由一个螺旋的蒸汽磨和一个集成的动态气体分级轮结合而成。可以研磨出高度精细的物料,蒸汽气流磨可毫无压力地完成。在这个系统的开发过程中,主要目标就是开发出一个适用于非常少量产品样本的试验系统。
该实验室设备结构紧凑,包括所有必要组件,如配料、研磨、产品分离、控制装置、配件和蒸汽发生器。组装整套蒸汽研磨设备所需的空间仅为 3平方米,最大高度为 2.45 米。所有与产品接触的部件以及装配框架均由不锈钢制成。设备安装完毕后即可交付使用。压缩空气和电力、进水口和出水口的集中连接点确保了极短的安装和调试时间。此外,还要求设计符合人体工程学,并易于清洁。这样就可以灵活地组装系统。
机壳内集成的动态气流分级机可根据所需细度进行无级调节。这保证了研磨参数的精确调整和产品质量的可重复性。
即使是最硬的产品,对这种蒸汽粉碎机来说也不成问题。此外,潮湿的产品也可以使用过热蒸汽同时进行研磨和干燥,而无需对入口进行额外的预干燥处理。

新型 s-Jet® (蒸汽,超细)
新型 s-Jet® (专利申请中)是气流磨领域里的一项新的创新技术,颗粒细度能达到亚微米范围 (如: d50 0.2 µm) .
跟其他传统的气流磨相比较,s-Jet® 使用的是蒸汽。
通过蒸汽的能量带动分级轮的高速运转,使s-Jet® 气流磨能够把颗粒分级到亚微米级别。
首先,新型s-Jet®的经济性能非常吸引人: 与普通空气相比,蒸汽产生的能量更大。转速可达1,200 m/s,对颗粒的冲击力甚至可达4倍以上, 因此产量也高。


产品咨询

技术
- 高研磨精度< 150 nm (d50) 干法
- 新的产品和应用的开发
- 处理高粘度的产品
- 优化产品性能
- 高产品纯度
- 陡峭的粒径分布图
- 可处理很少量的样本
- 可以改变配置
- 占地空间小
- 人体工程学设计
- 清洁简便
- 同步粉碎和烘干潮湿的产品
- 使用超高温蒸汽对各种硬度的物料进行超精细干磨
- 通过集成的动态气流分级轮,精准控制通过物料的粒径大小
- 结果的再现性
动画
耐驰 s-Jet®超高温蒸气磨
耐驰让精细研磨更进一步
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