
混合/脱气
Epsilon 内联分散机
全新的在线混合体验
固液混合分散系统

耐驰 Epsilon 标准版本
耐驰Epsilon在线分散机在市场上是独特的。在标准版本中,分散不是基于传统的转子-定子原理——其通过高剪切力和高能量输入将粉末分散在液体中。耐驰Epsilon标准版的分散原理不使用定子,也非基于旋转部件和静止部件之间的窄剪切间隙。
由转子的泵送和离心作用产生的压差实现固体粉末在液体中的均匀润湿和分散。
标准版优势:
- 温升很小
- 剪切力很低
- 粉末吸入后脱气
- 可容忍小的异物掉入系统
应用范围广:
- 对剪切敏感的产品
- 对温度敏感的产品

耐驰 Epsilon 定转子版本
对于需要更多能量分散的产品,耐驰Epsilon还可以配备经典的转子-定子版本。分散原理与标准版本相同。通过负压吸入粉末并通过更高的压力润湿。不同的是,产品流经定子,其给产品注入更高的剪切力。
结果是产品中的剪切力更高,难以分散的粉末也能解团聚。
定转子版本的优势:
- 更高强度的分散,应对难以打开团聚的物料
- 更短的分散时间
应用范围:
- 难以分散的固体颗粒
- 对剪切不敏感产品
体验耐驰在线分散机Epsilon的优势:
分散质量
稳定一致的可再现性产品质量
对粉料更好的润湿
敏感粉料温和分散
对粉料更好的润湿
敏感粉料温和分散
操作与清洁
工艺过程无人为影响
快速易清洗,操作简便
分散腔内无粉尘粘附
快速易清洗,操作简便
分散腔内无粉尘粘附
无粉尘泄漏
封闭式工艺外壳
固液分离进料
混合过程粉料无损耗
固液分离进料
混合过程粉料无损耗
- 设自动防操作错误模式
- 对较小异物不敏感,因而停机状况不会发生
- 可提供防爆版本
技术

机械密封液储罐
物料出口
分散工艺腔
粉体进料口
液体进料口
残留物的排放口
机械密封
马达
控制面板
| 技术参数 | Epsilon 30 | Epsilon 90 |
|---|---|---|
| 固体进料 [kg/h] | 50 - 5000 | 150 - 12000 |
| 粉体进料时的流量 [m³/h] | 15 - 30 | 40 - 80 |
| 循环时的流量 [m³/h] | 67 (water) | 130 (water) |
| 功率 [kW] | 30 / 37 | 75 / 90 / 110 |
| 最大速度 [1/min] | 3600 | 3600 |
| 最大传送压力 [bar] | 5 | 5 |
| 最小进料压力 [bar] | 0.1 - 0.5 | 0.1 - 0.5 |
| 可选版本 | 标准版本 / 带定转子版本 Epsilon可以在迅速转换为其他版本 | 标准版本 |
工作原理
Epsilon 与物料筒配合以循环模式工作。机器启动后,液体流向 Epsilon ,而后被泵回物料筒。
由于转子的强泵送作用,在 Epsilon 的分散腔中产生了很大的负压,从而将粉料吸入分散腔,而无需额外的真空环境或气力输送。粉料可在料斗、料仓、喂料站或大袋站中预备好,在打开进料口时,由机器自动吸入。
喂料完成后,如有必要,物料可继续循环处理。在这一步中,系统的巨大优势开始进一步体现:提高了分散的质量,同时具有一定的脱气功能。由于是低能量输入,与传统的定 - 转子系统相比,物料的温升明显降低。

- 粉料含有空气。粉料中所含的空气量跟堆积密度与真实密度的比值有关,按体积百分比,可达 75% 到 90% 以上。为了获得良好的分散效果,这些粉料内空气必须被液体替代,并将颗粒打 散。
- 在粉末吸入过程中,粉末中的空气在吸入区域的负压中膨胀。松散的团聚体将被解聚。
- 粉末被直接吸入液体并被液体包围、润湿。
- 随着工艺的继续,颗粒进入分散腔的出口区域,由于转子的离心作用,在该区域内有很大的压强。将液体压入团聚体结构的内部。
- 以这种方式润湿的团聚体可以以相当少的能量进行分散。所需的细度是通过随后的循环模式实现的,物料反复通过负压和超压区域,并带有强湍流和微气穴。在此分散过程中,物料也会自动脱气,物料中的空气在负压区被抽出,以大气泡的形式返回料筒,随后气泡上升轻松排出。与传统剪切的系统相比,由于分散柔和,所需的能量显著减少,因此过程中可以保持较低的温度。
工程及应用

工艺技术与工程
- 采用最新的机器和工艺技术进行交钥匙工程、工程扩建和现代化改造
- 项目全程质量保证
- 为全球客户提供备件、培训、服务和设备维护等服务
系统集成
- 安装和操作标准统一
- 紧凑设计
- 连续批量生产,例如,与 2 个或多个分散罐和研磨机相结合
- 可处理小批量物料
- 残留液体排出功能
- 所有可选连接都可以手动或自动操作
- 气体、粉尘和导电粉尘的防爆模式
- 集成到客户的过程控制系统中
- 可单独编程和系统集成
- 远程维护服务
- 隔音罩
视频
耐驰 Epsilon在线分散机
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