纳米研磨系统 Neos
性能与效率 - 领先不止一步
新开发的，带有轴冷却的Neos研磨系统具有很高的性能，产品质量和效率。 即使使用极其细小的研磨介质也更加可靠， 在保证质量的前提下，产量更高，能耗更低。
在设计阶段，我们特别注重达到最高的冷却效果，所以，当输入能量更高时温度也是可控的， 这意味着，和市场上类似的研磨机相比，产量更高了。
关注客户利益
Neos - 提高您的产量！
- 输入能量最大时，产品也不会过热
- 最大的产量
- 最高的冷却效率
- 可以使用极细小的研磨介质 (0.1 到 0.8 mm)
- 保证产品质量的再现性
- 系统可靠性高
- 操作成本低
- 现有设备可升级最新技术
产品咨询
性能 & 效率
更高的能量输入
新的研磨系统Neos实现了高功率输入，提高了生产率。
可再现的产品质量
一个可存储您的产品配方的控制系统，在生产过程中实现可重复的产品质量。
升级 Zeta® --> Neos
您是否想保留现有的Zeta®设备但又希望获益于新的Neos 研磨系统的优势？我们现在可提供Zeta®机型升级研磨系统的服务。
最高产能
在循环模式下，由于极高的产量，所以设定的循环次数可以很快完成。
稳定的生产过程
最佳的研磨介质分离和最大缝隙分离表面积确保即使有些轻微生产工艺因素的改变（温度波动 形成差异 粘度变化 等等 )，其也能在研磨过程中保持稳定。
优化的冷却系统
最高冷却效率源于使用了新型材料和最佳的可冷却表面。
使用极小的研磨介质
在您所需的流程选择正确的耐驰研磨介质ZetaBeads® Plus
耐驰售后服务
我们耐驰服务团队提供最优维护以及成套设备和机器的数据分析，通过这些服务可增加机器的效率和使用寿命。
Neos 研磨系统的特点：
- 最大化带漕管道表面积
- 最优的研磨介质分离系统
- 冷却面积最大，相对腔体比例
- 设计了新的电机，能效更好
- 使用陶瓷内衬和轴冷却可以达到最佳的冷却效果
成功实现的项目
在实验室中测试最新的研磨系统
数控柔版印刷油墨
在生产数控柔版油墨时使用了型号Neos 20，它研磨腔体的净输入功率为 37 千瓦， 这是在没有达到产品的温度极限的情况下。 结合现有的加工流程与标准设备， 即在极限温度中，它的净输入功率可达 23 千瓦。
使用新的系统结合优化的工艺参数及类似的机器尺寸，其生产性能提高到200%以上。
水性数码喷墨-纺织
数字墨水的处理，包括装饰 包装和功能喷墨Neos 研磨系统也是最佳的研磨机，可以定制及选择材质。
对于水性数码喷墨的研磨，我们的客户得到的反馈是比起使用市面上其他 peg-counter peg 系统，我们的系统可以提高30% - 40%的生产力。系统提供的研磨室大小从10升- 50升，温控可以保持在 45°C以下。
欢迎与我们联系
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