Epsilon Поточный диспергатор

Уникальная система для диспергирования сухих веществ в жидкостях

NETZSCH Epsilon
В СТАНДАРТНОМ ИСПОЛНЕНИИ

Поточный диспергатор NETZSCH Epsilon является уникальным продуктом на рынке. В стандартном исполнении процесс диспергирования не основан на распространенной системе ротор-статор, в которой высокие сдвиговые усилия и большая энергия способствуют диспергированию сыпучих компонентов в жидкости. В данной версии NETZSCH Epsilon не используется статор, через который проходит продукт, и отсутствуют узкие зазоры между вращающимся и неподвижными частями.

Разница давлений, создаваемая насосным и центробежным воздействием ротора, используется для достижения наилучшего смачивания и диспергирования порошкообразных материалов в жидкости.

В результате мы получаем следующие преимущества:

Минимальный нагрев продукта
Минимальные усилия сдвига
Деаэрация продукта после всасывания твердых частиц
Нечувствительность к мелким посторонним включениям
Высокая эксплуатационная готовность

Области применения:

Продукты, чувствительные к сдвиговому воздействию
Чувствительные к температуре продукты

NETZSCH Epsilon
В ИСПОЛНЕНИИ РОТОР-СТАТОР

Для продуктов, требующих диспергирования с большей энергией, NETZSCH Epsilon также может быть оснащен классической системой ротор-статор. Принцип диспергирования такой же, как и в стандартной версии. Здесь также происходит вакуумное расширение содержащегося воздуха и смачивание за счет избыточного давления. Однако статор, через который проходит продукт, создает значительно большее усилие сдвига в продукте.

В результате в продукте повышается усилие сдвига для деагломерации сложных для диспергирования сыпучих материалов.

Преимущества роторно-статорной версии:

Более интенсивное диспергирование труднодиспергируемых агломератов
Более короткое время диспергирования

Области применения:

Твердые сыпучие вещества, которые трудно диспергировать
Продукты, малочувствительные к сдвигу

Преимущества нашего поточного диспергатора `Epsilon`:

Качество диспергирования

Стабильно воспроизводимое качество продукта

Лучшее смачивание твердой поверхности

Бережная работа с чувствительными компонентами рецептуры

Простота эксплуатации и очистки

Автоматизированный процесс

Простая и быстрая очистка, доступность отдельных узлов оборудования

Отсутствует налипание пыли в рабочей ёмкости

Без образования пыли и выбросов

Закрытая конструкция

Раздельная загрузка сыпучих веществ и жидкости

Отсутствуют потери при загрузке сыпучих веществ

Индивидуальные решения и советы экспертов ждут вас! Начните свой проект сегодня

Ваш запрос

Технические характеристики

Технические характеристики	`Epsilon` 30	`Epsilon` 90
Производительность по сыпучим веществам [кг/ч]	50 - 5000	150 - 12000
Проход суспензии при загрузке сыпучих веществ [м³/ч]	15 - 30	40 - 80
Максимальный проход суспензии при циркуляции [м³/ч]	67 (вода)	130 (вода)
Мощность привода [кВт]	30 / 37	75 / 90 / 110
Максимальная скорость [1/мин]	3600	3600
Макс. давление на выходе [бар]	5	5
Мин. давление на входе [бар]	0.1 - 0.5	0.1 - 0.5
Вариант исполнения	Стандартное исполнение / в исполнении ротор-статор `Epsilon` может быть легко переоборудован в другую версию за короткое время.	Стандартное исполнение

Принцип работы

Epsilon подключается к ёмкости с продуктом и работает в режиме циркуляции. После запуска жидкость подаётся в Epsilon, а затем перекачивается обратно в ёмкость.

Благодаря вращению ротора, внутри рабочей камеры Epsilon создаётся сильное отрицательное давление. Для ввода сыпучих веществ используется вакуум. Нет необходимости в каком-либо отдельном оборудовании для создания вакуума или подводе воздуха извне. Сыпучие ингредиенты из загрузочной воронки, бункера, растарочной станции или big bag автоматически подаются в машину при открытии питающего клапана.

После загрузки порошка клапан закрывается и, при необходимости, продолжается циркуляция продукта. На данном этапе существенные преимущества диспергатора становятся очевидны: улучшается качество продукта при его одновременной деаэрации. Благодаря низкой подводимой мощности значительно снижен нагрев продукта по сравнению с системами «ротор-статор».

Принцип работы поточного диспергатора NETZSCH Epsilon

Любые порошки содержат воздух. Количество воздуха в порошке определяется как разница между насыпной плотностью и плотностью самого вещества в твёрдой фазе. Как правило, это 75 - 90% от всего объёма. Для хорошего диспергирования воздух в порошке должен быть полностью вытеснен жидкостью, и частицы отделены друг от друга.
Во время подачи порошка воздух, содержащийся в нём, расширяется под воздействием отрицательного давления. На данном этапе часть агломератов распадается, но самые плотные остаются целыми.
Под воздействием расширившегося воздуха порошок попадает в жидкость и смачивается ей.
Далее порошок попадает в наружную область рабочей камеры, в которой возникает сильное отрицательное давление из-за воздействия центробежной силы при вращении ротора. Здесь расширившийся воздух сильно сжимается, и окружающая жидкость проникает внутрь агломерата.
Агломераты, смоченные таким образом, могут быть диспергированы с гораздо меньшими энергозатратами. Целевая тонина достигается после последующего дополнительного диспергирования, когда продукт многократно проходит через зоны отрицательного и избыточного давления, при этом подвергаясь сильной турбулентности и микрокавитации. Также на этой стадии автоматически происходит деаэрация продукта. Воздух удаляется из продукта в зоне отрицательного давления и возвращается в рабочую ёмкость в виде крупных пузырьков, которые легко поднимаются на поверхность и там лопаются. Такой принцип работы требует гораздо меньше энергии по сравнению с системами, работающими на принципе усилия сдвига, поэтому не происходит перегрев продукта.

Проектирование заводов NETZSCH

Производственные технологии и проектирование заводов

Проектирование заводов «под ключ», расширение и модернизация производств с помощью нового оборудования и внедрения новых технологий
Полное руководство проектом с гарантией исполнения обязательств
Представленный по всему миру клиентский сервис по продаже запчастей, обучению персонала, сервисному обслуживанию и ремонту

Интеграция оборудования

Монтаж и управление оборудованием на одном уровне
Компактные габариты
Непрерывное производство продукта партиями при использовании, например, двух или более технологических ёмкостей и бисерных мельниц